नव विकसित हेड एक विशेष आकार के कास्टिंग बिलेट को अपनाता है, जो गर्म फोर्जिंग, यांत्रिक प्रसंस्करण और गर्मी उपचार के माध्यम से निर्मित होता है। प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:
कच्चे माल का पिघलना → विशेष आकार का कास्टिंग बिलेट → डबल एनीलिंग → गर्म फोर्जिंग बनाना → इज़ोटेर्मल गोलाकार एनीलिंग → यांत्रिक प्रसंस्करण → तैयार उत्पाद गर्मी उपचार → निरीक्षण और भंडारण।
नए प्रकार के पियर्सिंग हेड के निर्माण में विशेष आकार का बिलेट एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह कच्चे माल को पिघलाने और उन्हें गर्म फोर्जिंग बिलेट्स की कास्टिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए गोलाकार क्रॉस-सेक्शन शंक्वाकार आकार के बिलेट्स में डालने के लिए है। छिद्रित शीर्ष 4Cr5M ओएसएन 1 स्टील में मिश्र धातु तत्वों के इंट्राग्रेनुलर पृथक्करण को यथासंभव समाप्त करने के लिए, मिश्र धातु तत्वों के परमाणुओं को पूरी तरह से फैलाना, कास्टिंग अनाज को परिष्कृत करना, ओवरहीटिंग दोषों को खत्म करना और उत्पाद की आंतरिक गुणवत्ता में सुधार करना , दोहरी एनीलिंग प्रक्रिया अपनाई गई।
नए प्रकार के पियर्सिंग प्लग के निर्माण में हॉट डाई फोर्जिंग दूसरी महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। यह पियर्सिंग प्लग की धातु प्रवाह लाइनों को पूरी तरह और उचित रूप से वितरित कर सकता है, इसकी संरचना को सघन बना सकता है, पियर्सिंग प्लग की सेवा जीवन में सुधार कर सकता है और काटने की मात्रा को कम कर सकता है। फोर्जिंग के दौरान हीटिंग दोषों से बचने के लिए, हीटिंग तापमान, प्रारंभिक और अंतिम फोर्जिंग तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया गया था, और धीमी गति से ठंडा करने के लिए रेत राख के ढेर का उपयोग किया गया था। यांत्रिक प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने और तैयार उत्पादों के ताप उपचार के लिए माइक्रोस्ट्रक्चर तैयार करने के लिए, 4CrM ओएसएन 1 स्टील के फेराइट मैट्रिक्स पर समान रूप से वितरित गोलाकार छोटे कण कार्बाइड और कार्बाइड प्राप्त करने के लिए गर्म जाली भागों पर इज़ोटेर्मल गोलाकारीकरण एनीलिंग किया गया था, जिससे निर्माण हुआ गोलाकार पर्लाइट और थोड़ी मात्रा में कार्बाइड संरचना।
