लिन्झोउ हेंगदिशेंग मिश्र धातु इस्पात विनिर्माण कंपनी लिमिटेड

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स्टील बोल्ट

हेंगदिशेंग नई सामग्री: आपका पेशेवर स्टील बोल्ट आपूर्तिकर्ता!
 

हेनान हेंगडिशेंग न्यू मटेरियल्स कं, लिमिटेड सीमलेस पाइप रोलिंग मिलों के लिए छेदने वाले मेन्ड्रेल और पार्ट्स का एक अग्रणी निर्माता है। साथ ही, हम उच्च शक्ति वाले कनेक्टिंग बोल्ट, फोर्जिंग मशीनरी स्पेयर पार्ट्स, शियरर पिक्स, क्रशिंग छेनी और कोल्ड रोलिंग मिलों के व्यापार में भी विशेषज्ञ हैं। वर्षों की कड़ी मेहनत के बाद, हमारी कंपनी एक प्रौद्योगिकी उद्यम बन गई है जो उच्च तकनीक पहनने-प्रतिरोधी और गर्मी-प्रतिरोधी नई सामग्रियों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करती है।

Hengdisheng plant

हमारे फायदे

 

उन्नत उत्पादन उपकरण
मध्यम आवृत्ति भट्टियां, चार-स्तंभ हाइड्रोलिक प्रेस, वैक्यूम भट्टियां, कास्टिंग उत्पादन लाइनें, सीएनसी मशीन टूल्स, कार्बराइजिंग भट्टियां, ड्रिलिंग मशीन और अन्य उपकरण विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण कार्यों का एहसास कर सकते हैं।

कठोर परीक्षण
हमने अत्याधुनिक परीक्षण सुविधाओं की एक श्रृंखला में निवेश किया है, जिसमें तन्यता परीक्षण मशीनें, टोक़ और मरोड़ घटक परीक्षण मशीनें, कठोरता परीक्षक, धागा मापने वाली मशीनें, नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष आदि शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारे उत्पाद अनुपालन करते हैं। उद्योग के मानकों।

मजबूत उत्पादन क्षमता
हमारा कारखाना 7100 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैला है और इसमें 100 से अधिक कर्मचारी हैं। इससे हमें 10,{3}} टन का वार्षिक उत्पादन प्राप्त करने और ग्राहकों के प्रतीक्षा समय को कम करने की अनुमति मिलती है।

उत्पाद अनुकूलन
हम ऑटोमोटिव, निर्माण और तेल और गैस उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए लचीलापन प्रदान करने के लिए मानक और गैर-मानक कस्टम भागों का निर्माण करने में सक्षम हैं।

स्टील बोल्ट का परिचय

स्टील बोल्ट फास्टनर होते हैं जो स्टील से बने होते हैं और आमतौर पर निर्माण, विनिर्माण और विभिन्न अन्य अनुप्रयोगों में सामग्री को एक साथ जोड़ने या जकड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं। बोल्ट एक प्रकार के थ्रेडेड फास्टनर होते हैं, और उनमें आम तौर पर एक हेड, शैंक और थ्रेडेड भाग होता है।

EN14399 Structural Bolting Assemblies

 

स्टील बोल्ट ग्रेड
 

1.स्टेनलेस स्टील
18-8 स्टेनलेस स्टील:
(18% क्रोम, 8% निकेल, .08% अधिकतम कार्बन) - 18-8 स्टेनलेस 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील को संदर्भित करता है। 303 और 304 स्टेनलेस सबसे आम तौर पर सूचीबद्ध ग्रेड हैं, स्टेनलेस फास्टनरों के लिए मानक ग्रेड। वे संक्षारण प्रतिरोधी और टिकाऊ हैं। इन्हें अक्सर मीठे पानी के वातावरण में समुद्री अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है लेकिन खारे पानी के वातावरण में 316 स्टेनलेस जितना प्रभावी ढंग से काम नहीं करेगा। स्टेनलेस मिश्र धातु ऑक्सीकरण और जंग लगने का प्रतिरोध करती है, हालांकि समय के साथ यह खराब हो सकती है। मीट्रिक A2 स्टेनलेस स्टील के बराबर।
305 स्टेनलेस स्टील:
(17%-19% क्रोम, 8%-10% निकेल, .12% अधिकतम कार्बन) - इस ग्रेड को विशेष रूप से 18-8 के कोल्ड हेडिंग गुणों में सुधार करने के लिए विकसित किया गया है। संक्षारण प्रतिरोध और भौतिक गुण टाइप 304 के बराबर हैं। 305 स्टेनलेस स्टील का उपयोग आमतौर पर डेक स्क्रू बनाने के लिए किया जाता है, जिसका उपयोग लकड़ी या मिश्रित बोर्डों को डेक के मुख्य बीम पर बांधने के लिए किया जाता है।
316 स्टेनलेस स्टील:
(16%-18% क्रोम, 10%-14% निकेल, .08% अधिकतम कार्बन, 2.00% अधिकतम मोलिब्डेनम) - स्टील के इस ग्रेड का उपयोग किया जाता है और अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित किया जाता है गंभीर, कठोर या समुद्री वातावरण। इसका संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस से अधिक है, यही कारण है कि हम नमक-पानी के अनुप्रयोग के लिए 316 स्टेनलेस स्टील फास्टनरों का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि खारे पानी के भंडार के पास हवा में मौजूद नमक भी शुष्क अनुप्रयोगों को नुकसान पहुंचा सकता है, इसलिए 316 पसंद की सामग्री है। 316 स्टेनलेस फास्टनरों के सामान्य अनुप्रयोगों में नावों, गोदी, घाटों और पूलों पर उपयोग शामिल है।
410 स्टेनलेस स्टील:
(11.5%-13.5% क्रोम, .15% अधिकतम कार्बन) - चूंकि स्टेनलेस स्टील के इस ग्रेड को लगभग 40 रॉकवेल सी तक कठोर किया जा सकता है, यह अधिकांश वातावरणों में टिकाऊ है। 18-8 स्टेनलेस से अधिक कठोर लेकिन कम संक्षारण प्रतिरोध के साथ, 410 स्टेनलेस का उपयोग आमतौर पर छत के स्क्रू, साइडिंग स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग (या सेल्फ-ड्रिलिंग) स्क्रू बनाने के लिए किया जाता है, क्योंकि यह इसमें बांधी जाने वाली धातु की तुलना में अधिक कठोर सामग्री है। इस प्रकार के अनुप्रयोग.

 

2.जिंक प्लेटेड स्टील
ग्रेड 2 / ग्रेड ए
ग्रेड ए और ग्रेड 2 जिंक प्लेटेड मिश्र धातु इस्पात के सबसे आम ग्रेड हैं। केस कठोर निम्न या मध्यम कार्बन स्टील। कोई सिर चिह्न नहीं (निर्माता चिह्न शामिल किया जा सकता है)।
ग्रेड सी
ग्रेड सी एक कठोर माध्यम कार्बन जिंक प्लेटेड मिश्र धातु इस्पात है। कोई सिर चिह्न नहीं (निर्माता चिह्न भी शामिल किया जा सकता है)। फ़िनिश ताकत में ग्रेड 8 के बराबर है लेकिन पीले रंग के बिना।
ग्रेड 5
ग्रेड 5 मिश्र धातु इस्पात एक मध्यम कार्बन जिंक प्लेटेड मिश्र धातु इस्पात है जिसे कठोरता बढ़ाने के लिए ताप उपचार किया जाता है। ग्रेड 5 बोल्ट में हेड मार्किंग पर तीन (3) समान दूरी वाले हैश मार्क होते हैं (निर्माता मार्क भी शामिल किए जा सकते हैं)।
ग्रेड 8 / ग्रेड जी
ग्रेड 8 जिंक प्लेटेड मिश्र धातु इस्पात बोल्ट सीआर +5 जिंक प्लेटिंग के साथ थ्रू-हीट और थ्रू-कठोर होते हैं। यह उपचार इस हद तक बेहतर ताकत और संक्षारण प्रतिरोध जोड़ता है कि इन्हें अक्सर बख्तरबंद वाहनों और वाहन सस्पेंशन के लिए उपयोग किया जाता है। ग्रेड 8 बोल्ट में हेड मार्किंग पर छह (6) समान दूरी वाले हैश मार्क होते हैं (निर्माता मार्क भी शामिल किए जा सकते हैं)।

 

स्टील बोल्ट के लाभ

 

जंग प्रतिरोध

स्टेनलेस स्टील अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। यह विशेषता स्टेनलेस स्टील बोल्ट को बाहरी और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है जहां वे नमी, आर्द्रता और कठोर मौसम की स्थिति के संपर्क में आते हैं।

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ताकत और स्थायित्व

स्टील बोल्ट अपनी उच्च तन्यता ताकत के लिए जाने जाते हैं, जो उनके द्वारा सुरक्षित संरचनाओं की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है। वे अत्यधिक टिकाऊ और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी हैं।

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सौन्दर्यात्मक आकर्षण

स्टील बोल्ट एक चिकना और पॉलिश उपस्थिति प्रदान करते हैं। इनका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सौंदर्यशास्त्र मायने रखता है, जैसे वास्तुशिल्प परियोजनाएं और ऑटोमोटिव घटक।

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स्वच्छ

खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में, स्टेनलेस स्टील बोल्ट को उनके स्वच्छ गुणों के कारण पसंद किया जाता है। इन्हें साफ करना और स्वच्छता की स्थिति बनाए रखना आसान है।

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अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

स्टील बोल्ट बहुमुखी हैं और इनका उपयोग ऊर्जा पारेषण, ऑटोमोटिव, निर्माण, इस्पात निर्माण और पेट्रोकेमिकल सहित विभिन्न उद्योगों में किया जा सकता है।

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स्टील बोल्ट का अनुप्रयोग
ISO 7412

निर्माण
निर्माण उद्योग में संरचनात्मक कनेक्शन के लिए स्टील बोल्ट का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है, जैसे कि बीम, कॉलम, ट्रस और अन्य लोड-असर घटकों को जोड़ना। वे सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करते हैं जो भारी भार का सामना करते हैं और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते हैं।


ऑटोमोटिव
ऑटोमोटिव उद्योग में विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए स्टील बोल्ट आवश्यक हैं। इनका उपयोग इंजन असेंबली, सस्पेंशन सिस्टम, चेसिस, बॉडी पैनल और अन्य भागों में किया जाता है जिन्हें सुरक्षित बन्धन की आवश्यकता होती है।


यंत्रावली और उपकरण
स्टील बोल्ट कृषि, औद्योगिक और विनिर्माण जैसे उद्योगों में मशीनरी और उपकरणों के निर्माण और संयोजन में महत्वपूर्ण हैं। इनका उपयोग गियर, मोटर, ड्राइव और फ्रेम सहित मशीन घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है।


आधारभूत संरचना
स्टील बोल्ट का उपयोग पुलों, सुरंगों, रेलवे और इमारतों सहित बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में किया जाता है। इनका उपयोग पूर्वनिर्मित खंडों को जोड़ने और संरचनाओं को मजबूत करने, स्थिरता, टिकाऊपन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।

फर्नीचर
स्टील बोल्ट का उपयोग आमतौर पर फर्नीचर निर्माण में किया जाता है। वे टेबल, कुर्सियों, अलमारियाँ और अन्य फर्नीचर टुकड़ों में फ्रेम, पैर और जोड़ों जैसे हिस्सों को सुरक्षित करते हैं।


खनन और तेल/गैस उद्योग
खनन और तेल/गैस संचालन में, उपकरण, पाइपलाइन और संरचनात्मक घटकों को सुरक्षित करने के लिए स्टील बोल्ट का उपयोग किया जाता है। वे कठिन और मांग वाले वातावरण में सुरक्षा और विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं।


इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण
स्टील बोल्ट को विद्युत बाड़ों, नियंत्रण पैनलों और अन्य उपकरणों में घटकों को सुरक्षित करने और ग्राउंडिंग कनेक्शन प्रदान करने के लिए नियोजित किया जाता है।


समुद्री और अपतटीय संरचनाएँ
संक्षारण प्रतिरोधी स्टील बोल्ट का उपयोग जहाज निर्माण, अपतटीय तेल रिग और तटीय संरचनाओं सहित समुद्री और अपतटीय अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे कठोर वातावरण में विश्वसनीय बन्धन प्रदान करते हैं।

ISO 4017

 

स्टील बोल्ट की सामग्री
ISO 4018
ISO 4018
ISO 4017
ISO 4014

1.स्टेनलेस स्टील
इसकी संक्षारण प्रतिरोधी प्रकृति और स्थायित्व के कारण स्टेनलेस स्टील का उपयोग मुख्य रूप से लंबे समय तक चलने वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। धातु को खरोंचने या दबाने से सतह पर जंग नहीं लगेगी क्योंकि संक्षारण प्रतिरोध धातु के भीतर ही मौजूद होता है। कम कार्बन सामग्री के कारण स्टेनलेस एक नरम धातु है, इसलिए अधिकांश स्टेनलेस स्टील बोल्ट ठंड से बने होते हैं और गर्मी से उपचारित या कठोर नहीं होते हैं। कोल्ड फॉर्मिंग और थ्रेडिंग के कारण स्टेनलेस बोल्ट थोड़ा चुंबकीय हो जाते हैं, कुछ फास्टनरों आकार के आधार पर दूसरों की तुलना में अधिक चुंबकीय होंगे और ठंड बनाने की प्रक्रिया कितनी तेज है। स्टेनलेस फास्टनरों में आमतौर पर साफ चांदी का रंग होता है, जो उन्हें परिष्करण और सजावटी अनुप्रयोगों में भी आम बनाता है। स्टेनलेस स्टील का उपयोग कभी भी एल्युमीनियम के साथ नहीं करना चाहिए, इससे गैल्वेनिक क्षरण होने की संभावना रहती है। क्रोमियम की पतली परत एक अदृश्य सुरक्षात्मक परत बनाने के कारण खरोंच के कारण स्टेनलेस स्टील में जंग नहीं लगेगा। यह पतली परत ऑक्सीजन की उपस्थिति में अपना पुनर्निर्माण कर लेगी। ध्यान दें: यदि आप ऑक्सीजन युक्त वातावरण में नहीं हैं तो सामग्री को पुनर्निर्माण में अधिक समय लगेगा या बिल्कुल भी पुनर्निर्माण नहीं होगा। यह इसे संभावित क्षरण के लिए खुला छोड़ देगा। स्टेनलेस स्टील को तीन अलग-अलग प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: ऑस्टेनिटिक, मार्टेंसिटिक और फेरिटिक।
● ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
(15%-20% क्रोमियम के बीच, 5%-19% निकेल के बीच) - ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस में तीनों प्रकार के संक्षारण प्रतिरोध की उच्चतम डिग्री होती है। इस प्रकार के स्टेनलेस में ये ग्रेड शामिल हैं: 302, 303, 304, 304L, 316, 32, 347 और 348। उनकी तन्य शक्ति भी 80,{14}},{15}} PSI के बीच होती है।
● मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील
(12%-18% क्रोमियम के बीच) - मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील को चुंबकीय स्टील माना जाता है। इसकी कठोरता बढ़ाने के लिए इसे गर्मी से उपचारित किया जा सकता है और वेल्डिंग के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है। इस प्रकार के स्टेनलेस में शामिल हैं: 410, 416, 420 और 431। उनकी तन्य शक्ति 180,{8}} और 250,{10}} पीएसआई के बीच है।
● फेरिटिक स्टेनलेस स्टील
(15%-18% क्रोमियम के बीच) - फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तन्यता ताकत 65,000 - 87,000 पीएसआई है। हालांकि यह अभी भी संक्षारण प्रतिरोधी है, लेकिन उन क्षेत्रों के लिए इसकी अनुशंसा नहीं की जाती है जहां संक्षारण होने की संभावना है। इस सामग्री को ताप उपचारित नहीं किया जा सकता। निर्माण प्रक्रिया के कारण यह चुंबकीय है और वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। स्टेनलेस के फेरिटिक ग्रेड में शामिल हैं: 430 और 430F।


2.पीतल
पीतल तांबे और जस्ता से बना एक मिश्र धातु है। पीतल का रंग जस्ता सामग्री के आधार पर गहरे से हल्के तक भिन्न हो सकता है; अधिक जस्ता सामग्री हल्के पीतल का उत्पादन करती है। पीतल अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए बेशकीमती है; हालाँकि यह काफी नरम है इसलिए यह सभी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है। पीतल बिजली का संचालन करता है और गर्मी का भी अच्छा संवाहक है। मशीनीकृत पीतल फास्टनरों (स्क्रू, नट, बोल्ट आदि) मिश्र धातु 360 पीतल से बने होते हैं, और वॉशर जैसे गैर-मशीनीकृत हिस्से मिश्र धातु 270 पीतल से बने होते हैं।


3. एल्यूमीनियम
एल्युमीनियम एक सामान्य सामग्री है जो बहुत नरम और हल्की होती है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु में लोहा, मैंगनीज, सिलिकॉन, तांबा, जस्ता और सिलिकॉन सहित कई सामग्रियां शामिल हो सकती हैं। एल्युमीनियम रिवेट्स सबसे आम एल्युमीनियम फास्टनरों में से हैं।


4.मिश्र धातु इस्पात
मिश्र धातु स्टील सबसे आम सामग्री है जिससे फास्टनरों का निर्माण किया जाता है। अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोध के लिए मिश्र धातु स्टील फास्टनरों को अक्सर जस्ता के साथ इलाज, लेपित या चढ़ाया जाता है। मिश्र धातु इस्पात का उपयोग गर्म डूबा हुआ गैल्वेनाइज्ड प्रक्रिया के लिए किया जाता है, जिसे पिघले हुए जस्ता स्नान में उपचारित किया जाता है जो एक कसकर बंधी हुई मिश्र धातु फिनिश बनाता है। मिश्र धातु इस्पात अक्सर ग्रेड ए, ग्रेड सी, ग्रेड 2, ग्रेड 5 और ग्रेड 8 में उपलब्ध होता है। अनुपचारित मिश्र धातु इस्पात फास्टनरों काले होते हैं।


5.टाइटेनियम
एल्यूमीनियम की तुलना में टाइटेनियम अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी है और वजन के हिसाब से इसकी ताकत बेहतर है। टाइटेनियम की तन्यता ताकत 150, 000 पीएसआई तक पहुंच सकती है या उससे अधिक हो सकती है। वे उच्च तापमान वाले वातावरण में अच्छी तरह से काम करते हैं और एयरोस्पेस उद्योग द्वारा बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। संक्षारण और ऑक्सीकरण रसायनों के प्रति उनके मजबूत प्रतिरोध के कारण रासायनिक उद्योग में भी इनका बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।


6.तांबा
तांबे का उपयोग बहुत विशिष्ट अनुप्रयोगों में किया जाता है। वे अत्यधिक प्रवाहकीय और संक्षारण प्रतिरोधी हैं। इनका उपयोग अक्सर विद्युत और तापीय उद्योगों के लिए किया जाता है। इस किस्म के फास्टनर चुंबकीय नहीं होते हैं और इन्हें केवल ठंडा करके ही कठोर किया जा सकता है। तांबे की तन्य शक्ति लगभग 30,{2}} PSI है।


7. निकल
निकेल उच्च और निम्न तापमान वाले वातावरण में अच्छा काम करता है। निकेल फास्टनर बहुत मजबूत, असाधारण रूप से सख्त और लचीले होते हैं। और भी मजबूत फास्टनर बनाने के लिए निकेल का उपयोग अक्सर अन्य सामग्रियों के साथ किया जाता है। निकल-तांबा मिश्रधातु से बने फास्टनरों की तन्य शक्ति लगभग 80,{3}} पीएसआई होती है जबकि निकल-तांबा-एल्यूमीनियम से बने फास्टनरों की तन्य शक्ति लगभग 130,{7}} पीएसआई होती है। जबकि उच्च निकल सामग्री वाले फास्टनर उत्कृष्ट ताकत और संक्षारण/ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं लेकिन आमतौर पर उनकी उच्च लागत के कारण लगातार उपयोग नहीं किया जाता है।

 

स्टील बोल्ट चुनने से पहले विचार करने योग्य कारक
 

सामग्री
फास्टनरों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री उनके प्रदर्शन, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। औद्योगिक उपयोग के लिए बोल्ट चुनते समय, उस वातावरण पर विचार करना आवश्यक है जिसमें उनका उपयोग किया जाएगा। उदाहरण के लिए, यदि आप अत्यधिक संक्षारक वातावरण में काम कर रहे हैं, तो स्टेनलेस स्टील से बने बोल्ट चुनने की सलाह दी जाती है, क्योंकि वे जंग और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं। इसी प्रकार, उच्च तापमान या दबाव वाले वातावरण में, टाइटेनियम या निकल जैसी सामग्रियों से बने बोल्ट आदर्श होते हैं।

 

ताकत
औद्योगिक उपयोग के लिए बोल्ट चुनते समय फास्टनर की ताकत एक और महत्वपूर्ण कारक है। एक फास्टनर जो बहुत कमजोर है, उसके परिणामस्वरूप उपकरण विफल हो सकता है, जिससे महंगा डाउनटाइम हो सकता है, जबकि एक फास्टनर जो बहुत मजबूत है वह उपकरण या मशीनरी को नुकसान पहुंचा सकता है। किसी फास्टनर की आवश्यक ताकत निर्धारित करने के लिए, उस पर पड़ने वाले भार और उसे बांधने वाली सामग्री पर विचार करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि फास्टनर ताकत और भार क्षमता के लिए आवश्यक उद्योग मानकों को पूरा करता है।

 

आकार और आकृति
फास्टनर का आकार और आकार सामग्री को एक साथ रखने की क्षमता निर्धारित करने में महत्वपूर्ण हैं। बोल्ट का चयन करते समय, बांधने वाली सामग्री के आकार और मोटाई पर विचार करना आवश्यक है। फास्टनर का आकार उस छेद के आकार से मेल खाना चाहिए जिसमें इसे डाला जा रहा है, और थ्रेड पिच का उपयोग किए जा रहे नट या बोल्ट पर धागे से मेल खाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह अनुप्रयोग पर फिट बैठता है, फास्टनर के आकार पर भी विचार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, हेक्स बोल्ट भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकता है, जबकि पैन हेड स्क्रू हल्के अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो सकता है।

 

लागत
औद्योगिक उपयोग के लिए बोल्ट चुनते समय बोल्ट की लागत भी एक महत्वपूर्ण कारक है। हालांकि सबसे सस्ता विकल्प चुनना आकर्षक हो सकता है, लेकिन फास्टनर की स्थायित्व और दीर्घायु सहित इसकी कुल लागत पर विचार करना आवश्यक है। सस्ता फास्टनर चुनने से बार-बार प्रतिस्थापन करना पड़ सकता है, जो लंबे समय में महंगा हो सकता है। सामग्री, मजबूती और स्थायित्व को ध्यान में रखते हुए ऐसे बोल्ट चुनने की सलाह दी जाती है जो पैसे के लिए सर्वोत्तम मूल्य प्रदान करते हैं।

 

मात्रा
किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए आवश्यक बोल्ट की मात्रा पर भी विचार किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि अत्यधिक बर्बादी से बचते हुए, कार्य को पूरा करने के लिए पर्याप्त बोल्ट हों। थोक में बोल्ट ऑर्डर करने से लागत बचत हो सकती है, लेकिन यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि क्षति या गिरावट से बचने के लिए उन्हें सही तरीके से संग्रहीत किया गया है।

 

हमारा प्रमाणपत्र

 

हमारी कंपनी उत्पाद की गुणवत्ता को बहुत महत्व देती है। गुणवत्ता के लिए हमारी प्रतिष्ठा उत्पादन के सभी चरणों में बीएस एन आईएसओ 9001 मानकों के अनुसार काम करने से बनी है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय बीजिंग के सामग्री विशेषज्ञों पर भरोसा करते हुए, हम सीमलेस स्टील पाइप वेध मंडल, गाइड प्लेट, विभिन्न उपकरण मोल्ड, बोरिंग मशीन काटने की आपूर्ति का उत्पादन करते हैं, और सीई प्रमाणपत्र आदि भी प्राप्त किए हैं।

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स्टील बोल्ट के लिए अंतिम एफएक्यू गाइड
 
 

प्रश्न: स्टील बोल्ट का सबसे मजबूत प्रकार कौन सा है?

ए: ये ग्रेड ग्रेड 2 से शुरू होते हैं और ग्रेड 8 तक जाते हैं, जो उपलब्ध सबसे मजबूत एसएई अमेरिकन ग्रेड बोल्ट है।

प्रश्न: स्टील बोल्ट क्या है?

ए: बोल्ट बाहरी पुरुष धागे के साथ स्टील फास्टनरों का नेतृत्व करते हैं। वे दो बिना थ्रेड वाली वस्तुओं को जोड़ने का काम करते हैं। इन्हें आम तौर पर अखरोट के साथ प्रयोग किया जाता है। बोल्ट के सही ग्रेड का उपयोग करने से ठोस, टिकाऊ जुड़ाव सुनिश्चित होता है।

प्रश्न: स्टील के लिए कौन से बोल्ट का उपयोग किया जाता है?

ए: स्टील निर्माण में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले दो प्रकार के बोल्ट में उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील और ए 307 बोल्ट (सामान्य बोल्ट) शामिल हैं। स्ट्रक्चरल स्टील बोल्ट को A325 (समूह A) और A490 (समूह B) में उपवर्गीकृत किया गया है और ये उच्च शक्ति वाले हैं।

प्रश्न: क्या स्टेनलेस स्टील बोल्ट स्टील बोल्ट से अधिक मजबूत होते हैं?

उत्तर: वास्तव में, उनकी कम कार्बन सामग्री के कारण, कई स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं को गर्मी उपचार के माध्यम से कठोर नहीं किया जा सकता है। इसलिए, जब नियमित स्टील की तुलना में, बोल्ट में उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस मिश्र धातु बिना कठोर (ग्रेड 2) स्टील की तुलना में थोड़े मजबूत होते हैं, लेकिन कठोर स्टील फास्टनरों की तुलना में काफी कमजोर होते हैं।

प्रश्न: आप कौन सा सबसे मजबूत ग्रेड बोल्ट खरीद सकते हैं?

ए: वाणिज्यिक-ग्रेड 8 बोल्ट उपलब्ध सबसे मजबूत विकल्प हैं। वे मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बने हैं और उन पर निशान हैं जिनमें छह उभरे हुए डैश शामिल हैं। बोल्ट का पीएसआई 150 है, जिसका अर्थ है कि जिस तरह से इसे बुझाया और तड़का लगाया गया है, यह भारी दबाव का सामना कर सकता है।

प्रश्न: क्या टाइटेनियम बोल्ट स्टील से अधिक मजबूत हैं?

उत्तर: टाइटेनियम की ताकत और कम वजन इसे असाधारण रूप से अद्वितीय बनाता है, और टाइटेनियम के कुछ ग्रेड स्टेनलेस स्टील की तुलना में दो से चार गुना तक अधिक मजबूत हो सकते हैं। ये विशेषताएं टाइटेनियम को कुछ एयरोस्पेस, चिकित्सा और सैन्य अनुप्रयोगों में आदर्श बनाती हैं।

प्रश्न: क्या ग्रेड 8 स्टेनलेस स्टील से अधिक मजबूत है?

ए: ग्रेड 8 बोल्ट को छह रेडियल रेखाओं द्वारा चिह्नित फ्लैट, हेक्सागोनल हेड के माध्यम से पहचाना जा सकता है और बोल्ट-रेटिंग चार्ट पर उच्चतम स्थान पर कब्जा कर सकता है। लोकप्रिय धारणा के बावजूद, स्टेनलेस स्टील बोल्ट वास्तव में ग्रेड 8 बोल्ट से कमजोर है।

प्रश्न: बोल्ट पर 12.9 का क्या मतलब है?

ए: मीट्रिक कक्षाओं में, जिन बोल्टों को 12.9 के रूप में वर्गीकृत किया गया है, उनकी ताकत सबसे अधिक है। ग्रेड 8.8 की तुलना में, ग्रेड 12.9 बोल्ट की ताकत बहुत अधिक है, जहां उनकी न्यूनतम अंतिम तन्यता ताकत 1242 एमपीए जितनी अधिक है। ये फास्टनर उच्च तन्यता ताकत के लिए प्रसिद्ध हैं।

प्रश्न: बोल्ट के लिए कौन सी धातु सर्वोत्तम है?

ए: एक मानक फास्टनर सामग्री, स्टील कई आकार और शक्तियों में उपलब्ध है, जिसमें मिश्र धातु स्टील, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और कई अन्य शामिल हैं। स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति विशेषताओं के कारण बन्धन के लिए अत्यधिक मांग वाली सामग्री है।

प्रश्न: क्या गैल्वेनाइज्ड बोल्ट स्टील से अधिक मजबूत होते हैं?

उत्तर: गैल्वनीकरण प्रक्रिया स्टील को बेहतर सुरक्षा प्रदान करती है, जिसका अर्थ है कि यह अन्य प्रकार के स्टील की तुलना में अधिक मजबूत और लंबे समय तक चलेगा। जबकि पेंट समय के साथ धातु के नीचे चिपक सकता है और उसे नुकसान पहुंचा सकता है, जिंक की परत को आसानी से हटाया या क्षतिग्रस्त नहीं किया जा सकता है। यह गैल्वेनाइज्ड स्टील को बहुत टिकाऊ और मजबूत बनाता है।

प्रश्न: क्या ग्रेड 5 बोल्ट ग्रेड 8 से अधिक मजबूत है?

ए: ग्रेड 8 बोल्ट को ग्रेड 5 बोल्ट से अधिक कठोर किया गया है। इस प्रकार वे अधिक मजबूत होते हैं और ऑटोमोटिव सस्पेंशन जैसे मांग वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।

प्रश्न: बोल्ट पर अक्षरों का क्या मतलब है?

ए: बोल्ट के सिर पर निशान दो अलग-अलग उद्देश्यों को पूरा करते हैं: निशान यह संकेत दे सकते हैं कि बोल्ट का निर्माण किसने किया। यह निर्माता-दर-निर्माता अलग-अलग होगा, लेकिन आमतौर पर एक, दो या तीन अक्षर का होता है। चिह्नों से उस मानक की पहचान की जा सकती है जिसके अनुसार बोल्ट बनाया गया था।

प्रश्न: टाइटेनियम बोल्ट इतने महंगे क्यों हैं?

उ: टाइटेनियम की ढलाई या फोर्जिंग से इसकी कीमत बढ़ जाती है क्योंकि इन्हें हीलियम या आर्गन जैसे निष्क्रिय वातावरण में करने की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम नाइट्रोजन के साथ-साथ ऑक्सीजन के वातावरण में भी जलेगा (यही वह जगह है जहां से सोने के रंग का टाइटेनियम नाइट्राइड आता है जिसका उपयोग वे ड्रिल बिट्स को कोटिंग करने के लिए करते हैं)।

प्रश्न: टाइटेनियम बोल्ट के क्या नुकसान हैं?

ए: इसके नकारात्मक पक्ष पर, टाइटेनियम फास्टनरों को संसाधित करना बहुत कठिन है। इसके अलावा, जब थ्रेडेड फास्टनरों को स्थापित और लॉक किया जाता है, तो धागे आसानी से खरोंच या जाम हो जाते हैं।

प्रश्न: गैल्वेनाइज्ड बोल्ट का उपयोग कब नहीं करना चाहिए?

ए: इसके अलावा, गैल्वनाइज्ड स्टील फास्टनरों कुछ वातावरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं, जैसे खारे पानी या अम्लीय वातावरण, जहां जस्ता कोटिंग से समझौता किया जाएगा।

प्रश्न: कौन से बोल्ट जंगरोधी हैं?

ए: स्टेनलेस स्टील स्क्रू लोहे को क्रोमियम और निकल के साथ मिलाते हैं, जिससे संक्षारण प्रतिरोध बढ़ जाता है। सबसे व्यापक रूप से उपलब्ध स्टेनलेस स्टील स्क्रू 304 और 305 ग्रेड हैं। दोनों ग्रेड सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त हैं, हालांकि 305- ग्रेड स्क्रू में संक्षारण प्रतिरोध थोड़ा अधिक होता है।

प्रश्न: बाहरी उपयोग के लिए कौन से बोल्ट सर्वोत्तम हैं?

उत्तर: स्टेनलेस स्टील उच्च स्तर का संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील के नट, बोल्ट और वॉशर आमतौर पर बाहरी परियोजनाओं और दबाव-उपचारित लकड़ी के साथ काम करने के लिए उपयुक्त होते हैं। कठोर स्टील बोल्ट की ताकत बढ़ जाती है और अक्सर ऑटोमोटिव असेंबलियों में उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: बोल्ट हेड पर सीडब्ल्यू का क्या मतलब है?

उत्तर: "कक्षा 5" अंग्रेजी समकक्ष होगी। "सीडब्ल्यू" का अर्थ है 'कोल्ड वर्क्ड' - जहां बोल्ट और धागे अत्यधिक दबाव में और बिना किसी प्रीहीटिंग के बनते हैं।

प्रश्न: क्या टाइटेनियम बोल्ट को एंटी-सीज़ की आवश्यकता है?

उत्तर: जब टाइटेनियम बोल्ट का उपयोग करने की बात आती है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए सही स्नेहक चुनना महत्वपूर्ण है कि बोल्ट अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन करें और उनका जीवनकाल लंबा हो। टाइटेनियम बोल्ट को लुब्रिकेट करने के लिए सबसे अच्छे विकल्पों में से एक उच्च गुणवत्ता वाला एंटी-सीज़ लुब्रिकेंट है।

प्रश्न: बोल्ट विविधताएं क्या हैं?

ए: यह भिन्नता महत्वपूर्ण है: बोल्ट उतने ही प्रकार के होते हैं जितने उन बोल्टों के लिए अनुप्रयोग होते हैं। इसलिए, बोल्ट को संक्षारण-प्रतिरोधी होने की आवश्यकता के आधार पर, इसे जस्ता-लेपित स्टील, मैकेनिकल-गैल्वनाइज्ड स्टील, गर्म-गैल्वनाइज्ड स्टील, या कई अन्य फिनिश से बनाया जा सकता है। कुछ बोल्ट असाधारण रूप से कठोर या गर्मी प्रतिरोधी होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, यही कारण है कि वे कार्बन या गर्मी-उपचारित स्टील, मिश्र धातु स्टील, पूर्ण-स्टेनलेस स्टील, पीतल, एल्यूमीनियम या अन्य सामग्री से बने हो सकते हैं।

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