(1) दबाने की प्रक्रिया और कच्चे माल के आकार की आवश्यकताओं, मोलिब्डेनम शीर्ष का निर्माण आम तौर पर नरम या कठोर मोल्ड बनाने वाला होता है। विशेष परिस्थितियों में उच्च दबाव वाले छिड़काव और अन्य तरीकों का भी उपयोग किया जाता है। मोलिब्डेनम टिप के अनियमित आकार और उपयोग किए गए मोलिब्डेनम पाउडर कच्चे माल के कण आकार भिन्नता की उच्च सीमा के कारण, आमतौर पर एक कठोर मोल्ड बनाना मुश्किल होता है, और आइसोस्टैटिक दबाव नरम मोल्ड बनाने की विधि आमतौर पर अपनाई जाती है। इस विधि का लाभ यह है कि पाउडर के चयन में कण आकार की एक बड़ी सीमा होती है, और दबाने की प्रक्रिया के दौरान सभी दिशाओं में दबाव एक समान और सुसंगत होता है। दबाए गए हरे शरीर में उच्च शक्ति और स्थिर गुणवत्ता होती है। हालाँकि, नरम साँचे के उपयोग के कारण, हरे शरीर का आकार कठोर साँचे जितना साफ और मानकीकृत नहीं होता है, इसलिए आकार देने के लिए टर्निंग प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
(2) नरम सांचे का आकार डिजाइन बनाने की प्रक्रिया के दौरान आइसोस्टैटिक दबाव की विशेषताओं और मोलिब्डेनम शीर्ष उत्पाद के आकार पर आधारित होना चाहिए। आम तौर पर, मोल्ड व्यास के लिए प्रवर्धन कारक लगभग 1.30 है, और मोल्ड की ऊंचाई के लिए प्रवर्धन कारक लगभग 1.40 है।
